一、 概述
板式換熱器占地面積少、換熱效率高、節省能源、維護管單，已被各界充分肯定。在能夠使用板式換熱器的場(chǎng)合，板式換熱器已成為了設計人員的首選換熱設備。
二、 型號編制
CLBR 口—口/口—口
設備總換熱面積（m2）
設計壓力（M pa）/設計溫度（0C）
單板換熱面積（m2）
板式換熱器
三、 選型
由于板式換熱器的板片規格較多，在同一板片規格下，因為換熱板片數目不同，更有眾多不同的組合，因此選型較為復雜。
潺林公司可提供選型咨詢(xún)服務(wù)，設計時(shí)您只要提出具體技術(shù)參數，潺林公司即可在第一時(shí)間內，為您推選出最經(jīng)濟實(shí)用的板式換熱器。
您所需提供的參數見(jiàn)下表：
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換熱器類(lèi)型
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板式（ ）
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半即熱式（ ）
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容積式（ ）
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波節管式（ ）
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汽水混合式（ ）
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換熱方式
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汽—水（ ）
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水—水（ ）
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油—水（ ）
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油—油（ ）
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設備用途
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空調 （ ）
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采暖（ ）
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衛生熱水（ ）
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生產(chǎn)工藝（ ）
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介質(zhì)I
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蒸汽（ ）
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流量 m3
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壓力 Mpa
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進(jìn)口溫度 ℃
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出口溫度 ℃
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熱負荷：
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水（ ）
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流量 m3
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壓力 Mpa
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進(jìn)口溫度 ℃
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出口溫度 ℃
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熱負荷：
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油（ ）
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流量 m3
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壓力 Mpa
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進(jìn)口溫度 ℃
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出口溫度 ℃
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熱負荷：
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介質(zhì)II
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水（ ）
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流量 m3
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壓力 Mpa
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進(jìn)口溫度 ℃
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出口溫度 ℃
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熱負荷：
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油（ ）
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流量 m3
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壓力 Mpa
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進(jìn)口溫度 ℃
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出口溫度 ℃
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熱負荷：
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換熱機組需填寫(xiě)下列參數
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介質(zhì)I
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循環(huán)水泵
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流量 m3
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揚程 米
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功率 千瓦
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備注：介質(zhì)I為蒸汽時(shí)可不填
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穩壓泵
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流量 m3
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揚程 米
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功率 千瓦
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介質(zhì)II
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循環(huán)水泵
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流量 m3
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揚程 米
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功率 千瓦
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穩壓泵
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流量 m3
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揚程 米
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功率 千瓦
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四、 結構及材質(zhì)
1、 結構
板式換熱器由一組波紋金屬板組成，板上有角孔，供傳熱的兩種液體通過(guò)。金屬板片安裝在固定板和活動(dòng)壓緊板所組成的框架內，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道內。流體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數目和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度，并且形成許多支撐點(diǎn)，足以承受介質(zhì)的壓力差。
2、 板片材質(zhì)
常用材料如下：
＊不銹鋼（AISI304 ，AISI316，SMO（18/12/6.5））
＊鈦 鈦鈀合金 ＊ 合金Incoloy825
＊哈氏合金Hastelloy ＊石墨板Diabon F100
3、密封墊材質(zhì)
＊丁晴橡膠 （NBR）（-20℃～135℃）
＊氟橡膠 （FPM orVITON）（-50℃～250℃）
＊三元乙丙膠 （EPDM）（-50℃～180℃）
其它材質(zhì)可視用戶(hù)需要而定
五、 潺林板式換熱器特點(diǎn)
1、 換熱效率高
板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動(dòng)流（湍流），擾動(dòng)流又有自?xún)粜苑乐刮酃干�，因而傳熱效率很高�?/span>
板式換熱器的傳熱系數K值達3000—6000W/m2.℃.因此，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/4即可達到同樣的換熱效果。
2、 使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設計了2道密封，同時(shí)又設有信號孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出換熱器外部，既防止了二種介質(zhì)相混，又起到了安全報警的作用。
3、 有利于低溫熱源的利用
由于二種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，加上換熱效率高，板式換熱器二種介質(zhì)的最小溫差可以達到1℃。用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫熱源都是最理想的設備。
4、 占地小，易維護
板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條例下，所占空間為管殼式換熱器的1/5。并且不象管殼式換熱器那樣需要預留很大的檢修空間。
5、 阻力損失少
在相同的傳熱系數的條件下，板式換熱器通過(guò)合理的流速選擇，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
6、 熱損失小
因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。
7、 投資較低
在相同傳熱量的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比，由于換熱面積，占地面積，流體阻力等項目數值減少，使得設備投資，基建投資，動(dòng)力消耗等費用大大降低。
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